钢管在进行涂敷之前需要进行表面预处理，其质量要达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级要求，锚纹深度达到50～90μm。通过调节钢丸和钢砂的混合比例来控制钢管表面的锚纹深度以及表面清洁度，并将钢管表面附着的磨料以及灰尘清扫干净。防腐管端头处理时要求除去管端的聚乙烯层，为了便于聚乙烯层的去除，在钢管进行防腐层涂敷之前需要对管端进行粘纸处理。粘纸宽度的选择要根据管端留头的设计长度来确定，粘纸的宽度和粘贴质量在很大程度上决定了端头处理的质量。如果纸的宽度有问题，端头处理就不能满足工程要求。如果纸没有粘好，纸端头粘接部分会在传输过程中发生移动，产生防腐层夹纸，严重的话，整根管道需要重新生产，造成不必要的经济损失。
济南聚合聚氨酯设备有限公司是专业生产聚氨酯发泡设备、聚脲设备及配件的生产性企业。 防腐层采用三层结构，底层为环氧粉末涂层，中间层为胶粘剂层，外层为聚乙烯层。介质输送温度不高于70℃时，其各项性能优良［2］。在进行正式生产之前，要进行原料适用性试验，确定工艺参数。在确保各涂层均匀、zui小厚度符合设计要求的同时，要保证其性能达到GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》［3］中4.3.2关于聚乙烯层拉伸强度、断裂伸长率、耐环境应力开裂、压痕硬度和防腐层剥离强度、阴极剥离、冲击强度、抗弯曲的规定。防腐层完成涂敷之后要满足GB/T23257-2009中5.7“应用水冷却至钢管温度不超过60℃”的要求，否则防腐层表面会因为堆放时的柔性隔离物而产生压痕。
