聚脲设备不仅能准确控制喷涂厚度，而且能很好地解决层间紧密粘合，达到降低施工成本，提高工程质量，加快施工进度，减轻工人作业强度等多个优势。
喷涂聚脲施工工艺技术要求
1聚脲材料准备 1.1选用BASF Elastcoat CC系列聚脲材料为防腐材料。 1.2聚脲材料和底漆应在施工前运抵现场，并妥善保管。聚脲材料应在原装密封桶内储存，存放在15℃~40℃环境温度下，通风良好、干燥的库房存，严禁雨淋、曝晒并远离火源。 1.3聚脲材料和底漆的技术指标应符合样本的规定，出厂前应经过检验并有出厂检验证明。 1.4材料的配套性：聚脲材料、底漆和修补料应尽量采用配套产品或使用与聚脲涂层相容的材料（由涂料厂家推荐），使用方法按厂家的说明书进行。
2.聚脲设备准备： 2.1聚脲类涂料涂敷作业时，应使用双组份高压、高温、无气撞击内混合、机械自清洗设备进行施工，美国Graco-Gusmer公司生产的喷涂设备为优选设备。聚脲喷涂设备的主要参数是工艺压力（设备的动压力）和工艺温度。聚脲类涂料的工艺压力为2000psi（14Mpa）至2800psi（19.5Mpa），工艺温度为65－75℃时，可实现充分混合和雾化，获得优质的涂层。 2.2聚脲喷涂设备的供料温度应保持在15℃以上，低于15℃时应将原料预热，带式加热器是简单有效的加热装置。亦可采取将原料打循环的方式将原料预热。 2.3在高湿度环境下施工时，应配备冷冻式干燥机，排除空气中的水分，对原料桶及原料的混合及雾化进行保护。
