聚脲涂料喷涂技术的发展是在70年代中后期，其本身是通过A(异氰酸酯)组分和R(氨基化合物)组分反应生成的弹性体物质。聚脲涂料可以在化工防腐、耐磨材料、近岸设施等多个方面均起到很好的应用效果，在管道防腐大修上，利用聚脲涂料可以让管道防腐性能、耐冲击性能均得到提升。
考虑到聚脲涂料对管道防腐附着力要求，可以对配方进行改进，热作用会让高分子链段活动性能提高，能够让水分子渗透，进而使得化学键受到破坏。对此，在制备时，可以对配方的设计工作稍作改动，具体改动可分为两个方面
制备低吸水率的聚脲涂料，提髙水分子渗透难度;第二，让聚脲涂料Tg得到提升，当测试条件是75℃时，聚脲高分子链段在冻结状态，氢键、化学键的東缚会让水分子很难传播，会让水分子粘合作用很难产生。
管道防腐大修用聚脲涂料的制备
端氨基聚醚的合成端氨基聚醚是聚脲涂料中的关键成分，其合成制备目前存在多种方法，以芳香族端氨基聚醚为例，其合成可分为水解法Simons法和氨苯氧基法，水解法主要合成方法为将碱性水溶液和聚酯多元醇麇聚醚TDI预聚物进行反应，让氨基甲酸中间体得以生成，之后可以得到氨基化合物。
Simons法为利用对硝基苯异氰酸酯对聚醚二元醇予以封端处理，之后利用加氢等手段使得反应出现，硝基→胺基，同样，利用苯二胺和聚醚双氯甲酯的反应也可以得到ATPE;氨苯氧基法是让强碱、极性溶剂作用于氯代硝基苯上，让聚醚多元醇和它发生反应，之后利用加氢反应使得氨苯氧基化合物得到还原。
在脂肪族端氨基聚醚合成方法中，主要有氨解法、离去基团法和氨基丁烯酸酯法。生产聚醚的工序可分为四步，即制备醇钾催化体系、环氧丙烷聚合反应、中和脱色处理和蒸馏处理。
